中年になると仕方なく、クコの実をカップに浸します。

いつのまにか、魔法瓶と養生は双子のように結びつけられています。生活の中で身近な水を飲む道具として、一見平凡で普通の魔法瓶ですが、その裏には百億円規模の市場があり、売上高は2016年の186億3000万元から2021年には280億元にまで年々増加しています。国民の健康意識と生活レベルの向上に加え、スマート化、箇性化、省エネ、環境保護などの需要も旺盛で、魔法瓶の市場規模はさらに拡大します。

業界の「増加の声」が絶えず、魔法瓶生産企業の急速な発展に駆働力をもたらしたが、さらに市場競争を激化させました。また、人口ボーナスが後退すると、企業は労働力不足やコスト上昇などの問題に直面します。自働化、知能化技術の速い発展と応用、企業の「求人難」の苦境を緩和したばかりでなく、更に製品の品質を高めました。SRTでは、インダストリー4・0を活用して、保温カップの生産ラインをデジタル化し、生産ラインの柔軟化とスマート化を実現しています。

一体型で買い替えの悩みを解決します

SRTは、画一的であることが効率的であることを熟知しています。SRT保温カップデジタル化ラインの全ラインはモジュール化され、標準化された一体型スタンド設計を採用して、レーザー分カップ、縮口、縮防水ネック、拡口、ロールねじなどの各工程のワンタッチ切り替えを実現しました。一つのスタンドで復数の工程を切り替えることができ、生産ラインの拡張性を高め、生産効率を向上させました。

また、全線拍子のほうが速く、生産性も高くなります。コップ1杯にかかる時間は平均6sで、1クラス10時間で5800pcsの生産能力を達成し、ワイヤーの利用率を大幅に向上させます。

フレキシブル爪と組み合わせることで,ロスレス転載を実現します

従来の魔法瓶の生産ラインでは、製造過程での損失は決して少なくありません。生産ロスを減らすために、SRTは台間にロボットを配置して移動させることで、人の介入を減らし、生産ラインの安定性を高めています。また、特許技術であるロスレス搬送により、保温カップのロスレス搬送を実現しています。

伝統的な金工線に比べて、SRT保温カップのデジタル化生産ラインの歩留まりはもっと高くて、しかも良率は99%以上に達することができて、とても大きい程度で鋼材の損失による直接的な経済損失を避けます。

モジュール化されています

従来の魔法瓶生産ラインの型替え時間が長い問題に対して、SRT魔法瓶のデジタル化生産ラインも革新的に最適化しました。SRTカップのデジタル化生産ラインはワンタッチ型交換モードを採用して、速い型交換機能を実現します。型交換時間は2時間以内です。内蔵プログラムはワンタッチで製品型番を交換できます。カップ型を交換する時間を下げて、生産能力を高度に最適化して、生産時間とコストを大幅に減らします。

生産をデジタル化しデータをクラウドにアップロードします

デジタル化時代において、デジタル技術は自働化生産ラインの標準装備と言えるでしょう。SRT保温カップのデジタル化生産ラインはデジタル化ポートを配置して、直接台の加工パラメータをクラウド上にアップロードすることができて、デジタル化プロセスを実現します。保温カップの品質を向上させ、生産性を向上させると同時に、人件費を大幅に削減します。

伝統的な製造業にとって、競争の激化と消費者のニーズの高まりに伴い、自動化はブラックホールのようなものとなり、能動的であろうと受動的であろうと、自動化に向かう運命から逃れることはできません。真に自働化の「革命」を成し遂げた企業だけが、世界の先進製造業の森に入ることができるのです。SRTは魔法瓶業界のスマート化設備と生産ラインサプライヤーとして、工場計画サービスと生産ラインのターンキー工程を提供して、魔法瓶産業の数値化クラウドプラットフォームの建設とスマート製造のアップグレードを賦能します。