人到中年不得已，保溫杯裏泡枸杞。

不知何時，保溫杯與養生就像一對雙胞胎，被綁定在了一起。作為生活中常見的一種飲水工具，看似平凡普通的保溫杯，背後卻隱藏著百億級的市場，且銷售額仍在逐年攀升，從2016年的186.3億元增長至2021年的280多億元。隨著國民健康意識和生活水平的提升，加之智能化、個性化、節能環保等需求旺盛，保溫杯的市場規模還將進一步擴大。

行業「漲聲」不斷，雖然為保溫杯生產企業的快速發展帶來了驅動力，但也進一步加劇了市場競爭。同時，當人口紅利消退，企業還要直面勞動力短缺、成本不斷上漲等問題。而自動化、智能化技術的快速發展和應用，不僅緩解了企業「用工難」的困境，更進一步提升了產品質量。SRT采用工業4.0技術，打造保溫杯數字化生產線，實現產線柔性化部署與智能化生產製造。

一體式機臺，解決換型煩惱

整齊劃一，協調一致，才會效率更高，SRT深諳此道。SRT保溫杯數字化生產線整線采用模塊化、標準化一體式機臺設計，實現激光分杯、縮口、縮防水頸、擴口、滾螺紋等各項工藝的一鍵切換，一個機臺可以切換多種工藝，提高產線擴展性，提升產線生產效率，解決了傳統差異化機臺帶來的線體安裝、換型煩惱。

此外，整線節拍更快，產能更高。平均單個杯子耗時僅6s，單班十小時可達5800pcs產能，大大提升線體利用率。

搭配柔性夾爪，實現無損轉載

在傳統保溫杯生產線上，保溫杯在生產過程中的損耗始終不是一個小數字。為了降低生產損耗，SRT在機臺之間配置了機器人進行移載，減少人工幹預，提高產線穩定性。同時，SRT還采用無損移載的專利技術，實現了保溫杯的無損搬運。

相較於傳統金工線，SRT保溫杯數字化生產線成品率更高，且良率可達到99%以上，很大程度上避免鋼材損耗導致的直接經濟損失。

模塊化設計，一鍵換模

針對傳統保溫杯生產線換模時間長的問題，SRT保溫杯數字化生產線也做了創新優化。SRT保溫杯數字化生產線采用一鍵式模具更換模式，實現快速換模功能，換模時間控製在兩小時以內，內置程序可以一鍵替換產品型號，降低更換杯型時間，高度優化產能，大大減少生產時間與成本。

數字化生產，數據上傳雲端

在數字化時代，數字技術可謂是自動化產線的標配。SRT保溫杯數字化生產線配置了數字化端口，能直接將機臺加工參數上傳雲端，實現數字化工藝。在提高保溫杯生產質量、提升生產效率的同時，大幅減少人力成本。

對於傳統製造業來說，隨著行業競爭加劇和消費者需求的提升，自動化像是一個黑洞，不管企業是主動還是被動，都無法逃離奔向自動化的命運。只有真正完成自身自動化「革命」的企業，才能躋身世界先進製造業之林。SRT作為保溫杯行業的智能化設備和產線供應商，提供整廠規劃服務和產線交鑰匙工程，賦能保溫杯產業數值化雲平臺建設和智能製造升級。