单独聊聊「手机显示屏上下料」问题


手机显示屏生产线上「疑难杂症」越来越多,企业主们真的不焦虑吗?


自1993年,首个触摸屏手机问世以来,触摸技术仿佛跃上了康庄坦途一般,一路高歌猛进。除了应用最多的手机行业,智能穿戴、平板、车载等也是触摸屏应用最为广泛的领域。就手机市场来看,尽管近年来我国智能手机出货量整体呈下降趋势,但随着智能手机的更新迭代以及居民消费水平的提高,智能手机市场将由增量向存量转移,换机需求将始终存在,因此对触摸屏的需求也将长期存在。




「企业主」猜到了开头,却没猜到结尾

本以为早早搭上智能手机制造这趟快车,便可高枕无忧。谁曾想,随着触摸技术的创新动能一再发力,手机生产商们成为列车上最先「坐不住」的人。

仅针对手机显示屏上下料一道工序来说,不少流水线负责人就曾表示,新时代赋予了智能手机全新的玩法,从全面屏到折叠屏,从宽边变窄到去留海化,手机显示屏被摆上了一个愈发重要的生产阵地。


随着异形全面屏的多样化发展,手机显示屏的生产也迎来了“硬币的AB面”。在手机显示屏产线上,如果说用机械自动化替代人工是生产的A面,那B面就是机械本身的「硬条件」所带来的高损耗率。

同样,这种「长板伴随短板」的情况,也在平板显示屏及其他触摸显示屏制造上日趋明显。

这不难想象。如今,显示屏趋向追求“极薄主义”,这就要求广大生产企业面临着薄化成本增高、作业难度加大等问题。不仅如此,在使用传统机械对手机显示屏进行上下料时,由于其刚性结构特殊,无法实时调整感知力度,更容易造成显示屏发生卷边、形变、裂痕等。成品合格率降低了,成本在无限增加,就更不用谈生产效率问题了。


「SFG」科技尽写轻柔之美

产线必须顺势而为

当原材料采购成本不断上涨时,谁掌握了货,谁有发言权,然后谁掌握了生产成本,谁就有发言权。恰好,SFG柔性夹爪自带这种「经营」新势能。

为什么SFG柔性夹爪对触摸显示屏上下料更友好。这是因为,SFG柔性夹爪表面材质柔软,仿人手弯曲包覆式抓取,特殊的气囊式结构让动作轻柔敏捷,在不会伤害触摸显示屏任何部位的同时,还能顺利解决上下料的搬运问题。

此外SFG柔性夹爪拥有厘米级自适应性,即使位置存在偏差,也可实现精准、无损上下料,可以有效解决劳动力短缺带来的成本上升问题。

l 柔性抓取:抓持动作轻柔且不易掉落,更不会造成手机、PAD、手表、车载等触摸显示屏的卷边、弯曲、碎裂。SFG柔性夹爪拥有多种不同类型的手指模块,搭配不同支架/工装,可以实现对不同尺寸工件的抓取。

l 侧面抓取:用传统吸盘对显示屏进行抓取时,往往因为吸盘接触面较大,在触摸显示屏上很容易留下印记,如同“手指印”一般。而SFG柔性夹爪则完全摒弃了诸如此类问题的发生,四周抓取降低接触面,且更加牢固。

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写在最后

所谓涓涓不塞,将为江河。触摸显示屏制造虽然仅为整个产业链条中的极微面,但归结于平蓄促收、确定增长的大前提下,显示屏的产线还不足够引起重视吗?SFG柔性夹爪作为SRT产品家族中的王牌,其终极使命是从长久的时间维度,助力生产企业获取更大的经营力

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