智能物流解决方案成功案例



自主研发整合能力为客户创造最高的价值


装盒机


任务

  国内医药辅材龙头企业奥美医疗厂内创口贴生产线,线上全是由人工进行装盒。创口贴的生产工序为复合、冲片、包装、灭菌,每一道工序对精度、卫生、时间要求都很高,人工生产会发生放料偏斜、卫生不达标,导致生产线效率低。


解决方案

  SRT量身定做装盒机,该机型能够实现自动开盒,自动入盒,说明书折叠,包装物及说明书自动进盒,自动封盒等一系列外包装功能。

  

  工作原理:

  创口贴经由点数机输出→创口贴集料输送→产品推入纸盒→纸盒封盒→成品输出

  空纸盒输送→纸盒开盒

  

  适用范围:

  医药辅材(创口贴、纱布),药品(各类盒装药品)食品,日化产品(面膜、肥皂、纸巾)等




机器人的应用


任务

  由于产线人工作业具有劳动强度高、精度不好控制等缺点,现在逐步被工业机器人或者专机所代替。


解决方案

  工业机器人的应用具有重复定位精度高。可靠性高、生产柔性化及自动化程度高等无可比拟的优势。与人工相比,能够极大的提高生产效率和产品品质。与专机相比,具有可实现生产柔性化、投资规模小等特点。

  目前市面上的机器人应用非常广泛,主要在搬运、打磨、抛光、焊接、喷涂、装配等方面,且非常成熟。


成功案例

  案列一:保隆科技冲压上下料项目,该冲压产线是由七台安川机器人组成,该项目实施后大大减轻了人工的劳动强度,改善了劳动条件,又确保了生产安全,提高劳动生产率和产品的质量。


  案列二:屯阀厂机床上下料项目,机加线工件通常需要经过多道加工工序,从一个加工单元到另一个加工单元,该过程的实现要求机器人能够将工件快速、准确的装夹在夹具上,以保证加工过程中的加工效率。一台机器人可以以品字型或者直线行走轴的形式对应多个加工中心的上下料,加工区域的空间得到有效利用。该项目是以品字型来布局,一台机器人对应三台加工中心。


  案列三:饮品自动化工作站,该项目为国际知名快餐连锁企业所开发的饮品自动化工作站,包含可乐、咖啡、果汁、橙汁、冰淇淋等16种产品。通过UR协作机器人与软体抓手的结合,有效解决了杯子柔软、难以抓取的特性。可以有效的提高店内人员的工作效率,节省人力,并且也节省了店里的空间。

 

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