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裝盒機

任務

　　國內醫藥輔材龍頭企業奧美醫療廠內創口貼生產線，線上全是由人工進行裝盒。創口貼的生產工序為複合、沖片、包裝、滅菌，每一道工序對精度、衛生、時間要求都很高，人工生產會發生放料偏斜、衛生不達標，導致生產線效率低。

解決方案

　　SRT量身定做裝盒機，該機型能夠實現自動開盒，自動入盒，說明書折疊，包裝物及說明書自動進盒，自動封盒等一系列外包裝功能。

       工作原理：

　　創口貼經由點數機輸出→創口貼集料輸送→產品推入紙盒→紙盒封盒→成品輸出

　　空紙盒輸送→紙盒開盒

       適用範圍：

　　醫藥輔材（創口貼、紗布），藥品（各類盒裝藥品）食品，日化產品（面膜、肥皂、紙巾）等

機器人的應用

任務

　　由於產線人工作業具有勞動強度高、精度不好控制等缺點，現在逐步被工業機器人或者專機所代替。

解決方案

　　工業機器人的應用具有重複定位精度高。可靠性高、生產柔性化及自動化程度高等無可比擬的優勢。與人工相比，能夠極大的提高生產效率和產品品質。與專機相比，具有可實現生產柔性化、投資規模小等特點。

　　目前市面上的機器人應用非常廣泛，主要在搬運、打磨、拋光、焊接、噴塗、裝配等方面，且非常成熟。

成功案例

　　案列一：保隆科技沖壓上下料項目，該沖壓產線是由七台安川機器人組成，該項目實施後大大減輕了人工的勞動強度，改善了勞動條件，又確保了生產安全，提高勞動生產率和產品的質量。

　　案列二：屯閥廠機床上下料項目，機加線工件通常需要經過多道加工工序，從一個加工單元到另一個加工單元，該過程的實現要求機器人能夠將工件快速、準確的裝夾在夾具上，以保證加工過程中的加工效率。一台機器人可以以品字型或者直線行走軸的形式對應多個加工中心的上下料，加工區域的空間得到有效利用。該項目是以品字型來佈局，一台機器人對應三台加工中心。

　　案列三：飲品自動化工作站，該項目為國際知名快餐連鎖企業所開發的飲品自動化工作站，包含可樂、咖啡、果汁、橙汁、冰淇淋等16種產品。通過UR協作機器人與軟體抓手的結合，有效解決了杯子柔軟、難以抓取的特性。可以有效的提高店內人員的工作效率，節省人力，並且也節省了店裡的空間。